Recycling

CASE 159

Entstehung einer Rotor-Hammermühle

Herausforderung

  • Neukonstruktion eines Hammermühlenrotors, der ursprüngliche Hersteller konnte keinen neuen Rotor mehr liefern
  • Effizientere Montage- und Demontageverfahren
  • Änderung des Rotors einer bestehenden Hammermühle für einen effizienteren Wechsel der Montage und Demontage
  • Entlastung durch die Verwaltung des Ersatzteillagers durch Uptimise

Lösung

  • Entwurf und Realisierung eines neuen Hammermühlenrotors
  • Upgrade der Installations- und Demontagemethoden
  • Anpassung des bestehenden Hammermühlenrotors mit neuer Ein- und Ausbaumethode
  • Aufbau eines Ersatzteilmanagements

Produktionsgewinn

  • Im Falle einer Beschädigung der Hammermühle geht viel Zeit für die Montage und Demontage des Rotors verloren. Die Konstruktion des Rotors ist nicht darauf ausgelegt, den Rotor effizient mit neuen Teilen zu versorgen und ihn so schnell wie möglich wieder zum Laufen zu bringen.
  • Die Erstellung eines Back-up-Rotors zusammen mit einer Optimierung der Montage- und Demontagemethode, die auch auf den bestehenden Rotor angewendet wird, und das Ersatzteilmanagement werden zu einer wesentlich kürzeren Montage- und Demontagezeit für den Kunden führen.
    Dies führt zu einer völligen Entlastung bei der Verfügbarkeit der Hammermühle, was wiederum zu höheren Produktionsgewinnen führt.

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